礦用鎧裝電力電纜的主要作用是保護(hù)電纜不受外力沖擊,同時也能防止其他外力損壞。鎧裝電纜,電纜鎧裝電纜的主要作用是保護(hù)電纜不被受外力沖擊,以及防止外力損傷,適用于外力損傷的地段。在電纜的一端和另一端上都接有導(dǎo)體接保護(hù)接零,以消除導(dǎo)體表面的不光滑引起的導(dǎo)體表面電場強(qiáng)度的增加。鎧裝電纜的作用鎧裝電纜,是為了提高電纜鎧裝層的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等機(jī)械保護(hù)延長使用壽命。鎧裝電纜一般是固定敷設(shè)電力電纜、通信電纜和控制電纜的統(tǒng)稱。鎧裝電纜按照光伏電站的系統(tǒng)可分為直流電纜及交流電纜,根據(jù)用途及使用環(huán)境的不同分類如下,直流電纜組件與組件之間的串聯(lián)電纜。組串之間及其組串至直流配電箱(匯流箱)之間的并聯(lián)電纜。直流配電箱至逆變器之間電纜。其中組件與組件之間電纜都是按照組件的結(jié)構(gòu)互相排列,它們都是按照一定的規(guī)則連接在一起,然后按照一定的規(guī)則進(jìn)行連接。以上電纜均為直流電纜,戶外敷設(shè)較多,需防潮、防暴曬、耐寒、耐熱、抗紫外線,某些特殊的環(huán)境下還需防酸堿等化學(xué)物質(zhì)。國家標(biāo)準(zhǔn)箱:戶外敷設(shè)電纜均采用PE護(hù)套,纜芯按照電纜額定載流量1.5倍計(jì)算,高溫(180°C)條件下,每千米電纜導(dǎo)體溫度不低于+65°C。環(huán)境溫度為+25°C。電纜載流量大、線損小、彎曲半徑、作業(yè)環(huán)境溫度較高,還需考慮機(jī)械強(qiáng)度問題,故一般不采用。

礦用鎧裝電力電纜的主要作用是:將導(dǎo)體,鎧裝層(一般為不銹鋼或合金)外,加填氧化鎂,并引出電線,再將導(dǎo)體的氧化鎂澆注進(jìn)導(dǎo)體,使導(dǎo)體與電線之間有良好的接觸;2.外殼保護(hù):如果電線芯出現(xiàn)破損,漏電時,為了防止發(fā)生觸電事故,外殼必須接地;3.鎧裝電覽的外殼:一般為絕緣層,即鎧裝電覽的外殼,要與主絕緣層可靠連接,地線與主絕緣層可靠連接;4.鎧裝電纜的金屬外皮:如果不帶鋼鎧,如3240+1120電纜為銅芯,而成銅芯的必須接地;5.鎧裝電纜的外皮:一般采用不銹鋼或合金制成,且功率較大,一般采用鋼筋或普通型鋼,堅(jiān)固耐用。鋼帶鎧裝電纜的外皮一般采用PVC,耐壓強(qiáng)度高,自重較小。請?jiān)陔娎|上分段。擴(kuò)展資料:電纜線根據(jù)材質(zhì)可分為銅導(dǎo)線、鋁導(dǎo)線、銅導(dǎo)線及鋼帶、鋁導(dǎo)線等。

根據(jù)材質(zhì)不同分為鋁導(dǎo)線、銅導(dǎo)線及鋼絞線。在日常生活中常用的導(dǎo)線基本上是銅導(dǎo)線。導(dǎo)電性很好,大量用于制造電線、電纜、電刷等;導(dǎo)熱性好,常用來制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表,如羅盤、航空儀表等;塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工,可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種。力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度高,耐熱性好,耐寒性能好,質(zhì)量好,易于制造,是目前較大量使用的銅材。電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為90°C。短路時(最長持續(xù)時間不超過5S)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250°C。

查電纜載流量表，銅芯一芯6平方電纜電流是48安。

3x4平方銅芯電纜額定電流是34A。

ZR-YJV銅芯一芯1.5平方電纜載流量表：

型號	材質(zhì)	載流量
ZR-YJV 一芯1.5平方	銅	43

銅芯一芯2.5平方ZR-YJV電纜的直徑是1.78毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為2.5，r為半徑，則r=√(2.5/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于1.78毫米。

用銅編織線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。剝?nèi)ジ骶€芯銅屏蔽帶外層的塑料帶，將屏蔽銅帶打磨光滑，用電烙鐵、焊錫將銅編織帶分別焊接在三個芯線的銅屏蔽帶上。再用砂布打磨鎧裝鋼帶的焊接區(qū)，用軟銅線將銅屏蔽帶和鎧裝鋼帶綁扎三道，然后用電烙鐵、焊錫將銅編織帶焊接在鎧裝鋼帶上。在密封處的地線用焊錫填滿編織線，形成防潮段。

查電纜載流量表，鋁芯5×25平方電纜承載電流是82A。

1*50平方銅芯電纜額定電流表：

平方	材質(zhì)	載流量
1*50	銅	237

1*50平方鋁芯ZR-YJLV電纜的直徑是7.98毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為50，r為半徑，則r=√(50/3.14)，直徑等于7.98毫米。

非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有普通鋼帶鎧裝電纜采用的是鍍鋅鋼帶，因?yàn)殇搸У碾娮栎^大，會導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致電纜因受熱發(fā)生擊穿的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導(dǎo)體，所述圓形導(dǎo)體的外壁上設(shè)置有絕緣層，所述絕緣層的外壁上設(shè)置有內(nèi)墊層，所述內(nèi)墊層的外壁上設(shè)置有非磁性帶，所述非磁性帶的外壁上設(shè)置有外護(hù)套。優(yōu)選的，所述圓形導(dǎo)體的內(nèi)部設(shè)置有若干退火軟圓銅線，且圓形導(dǎo)體由若干退火軟圓銅線絞合而成。優(yōu)選的，所述退火軟圓銅線絞合時采用圓形不緊壓結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述圓形導(dǎo)體在20℃時的直流電阻不應(yīng)超過導(dǎo)體最大電阻值。優(yōu)選的，所述非磁性帶采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)包覆在內(nèi)墊層的外壁上。優(yōu)選的，所述外護(hù)套采用擠包的方式設(shè)置在非磁性帶的外部。優(yōu)選的，所述絕緣層、內(nèi)墊層和外護(hù)套的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型通過將傳統(tǒng)電纜中的磁性鍍鋅鋼帶替換為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶，使用過程中不會產(chǎn)生渦流，能夠避免磁性鋼帶在交變電流反復(fù)通過的時候產(chǎn)生感應(yīng)電流，且因鋼帶的電阻較大，導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而影響降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致電纜因受熱發(fā)生擊穿的問題發(fā)生。2、通過采用雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)設(shè)置非磁性帶，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內(nèi)層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)體電阻值對應(yīng)示意圖；圖中：1、圓形導(dǎo)體；2、退火軟圓銅線；3、絕緣層；4、內(nèi)墊層；5、非磁性帶；6、外護(hù)套。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導(dǎo)體1，圓形導(dǎo)體1的外壁上設(shè)置有絕緣層3，絕緣層3通過擠包的方式設(shè)置在圓形導(dǎo)體1外部，能夠防止導(dǎo)體漏電，絕緣層3的外壁上設(shè)置有內(nèi)墊層4，內(nèi)墊層4可選擇采用擠包或繞包方式，內(nèi)墊層4的外壁上設(shè)置有非磁性帶5，非磁性帶5為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產(chǎn)生渦流，導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而影響降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命，非磁性帶5的外壁上設(shè)置有外護(hù)套6，外護(hù)套6能夠保護(hù)電力電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其不受外界傷害。進(jìn)一步，圓形導(dǎo)體1的內(nèi)部設(shè)置有若干退火軟圓銅線2，且圓形導(dǎo)體1由若干退火軟圓銅線2絞合而成，絞合可通過絞線機(jī)按正規(guī)絞合方式完成。進(jìn)一步，退火軟圓銅線2絞合時采用圓形不緊壓結(jié)構(gòu)，圓形不緊壓結(jié)構(gòu)能夠增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達(dá)到更好的散熱效果。進(jìn)一步，圓形導(dǎo)體1在20℃時的直流電阻不應(yīng)超過導(dǎo)體最大電阻值，以保證圓形導(dǎo)體1能正常使用。進(jìn)一步，非磁性帶5采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)包覆在內(nèi)墊層4的外壁上，繞包時的間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內(nèi)層帶材的中間位置，若帶材若有接頭，還需做防銹處置。

進(jìn)一步，外護(hù)套6采用擠包的方式設(shè)置在非磁性帶5的外部，外護(hù)套6能夠保護(hù)電力電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其不受外界傷害，且因保證與非磁性帶5剝離時不發(fā)生粘連。進(jìn)一步，絕緣層3、內(nèi)墊層4和外護(hù)套6的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。

工作原理：使用時，因電纜中的圓形導(dǎo)體1采用圓形不緊壓結(jié)構(gòu)，所以能增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達(dá)到更好的散熱效果，而電纜的鋼帶部分采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產(chǎn)生渦流，能夠避免傳統(tǒng)的磁性鋼帶在交變電流反復(fù)通過的時候產(chǎn)生感應(yīng)電流，且因鋼帶的電阻較大，導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而影響降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命的問題發(fā)生，非磁性帶5采用雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)設(shè)置，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內(nèi)層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

鋁芯3*70平方電纜埋地敷設(shè)的安全電流是203A。

sc60表示電力電纜的穿線管公稱直徑為60mm的鋼管。1)類別、用途代號A-安裝線 B-絕緣線 C-船用電纜 K-控制電纜 N-農(nóng)用電纜 R-軟線 U-礦用電纜 Y-移動電纜 JK-絕緣架空電纜 M-煤礦用 ZR-阻燃型 NH-耐火型 ZA-A級阻燃 ZB-B級阻燃 ZC-C級阻燃 WD-低煙無鹵型2）導(dǎo)體代號T—銅導(dǎo)線 （略） L-鋁芯3）絕緣層代號V—PVC塑料 YJ—XLPE絕緣 X—橡皮 Y—聚乙烯料 F—聚四氟乙烯。

3x6+1x4平方銅芯VV22電纜的載流量是46A；VV22 1×630平方銅芯電纜載流量是1001A。